熱電廠節能技術及管理熱電廠節能技術及管理能源是經濟建設和人民生活不可缺少的重要資源，是國民經濟持續、快速、健康發展的重要保證。熱電廠是能源消耗大戶，努力降低能耗、提高企業經濟效益意義深遠。一、熱力系統節能途徑1、對熱力實驗或熱平衡及設備設計查定數據與運行數據進行全面診斷和優化分析，發掘熱力系統處理提升的潛能，發現熱力系統及設備缺陷，分析能損分布情況，優選節能管理及改造方案，使得整個熱力系統達到最佳的運行狀態。2、煤耗對煤耗影響較大的因素具體分析如下：⑴負荷率和機組啟停的因素。鍋爐及機組的啟停次數對熱耗及發電煤耗影響很大，每次啟停消耗為本機組在滿負荷下2～3h消耗的燃料，因此降低煤耗，一方面要增加負荷率，在用汽量一定的前提下保持長期較高負荷下穩定運行，使蒸汽總量最大限度流經汽輪機做功，提高發電量，降低新蒸汽直接并入減溫減壓器的熱損失；另一方面，必須提高檢修質量，減少熱力設備計劃外啟停次數。重要設備逐步實施運行狀態檢測改造，逐步實施狀態檢修。⑵熱力系統主要參數的影響。主蒸汽溫度每升高1℃，煤耗減少0.8g/（Kw?h）。但主蒸汽溫度超過允許范圍，將引起調節級葉片過負荷，造成機組主汽閥、軸封、鍋爐過熱器等設備機械強度降低或變形損壞，如果主蒸汽溫度過低，不但引起煤耗增加，而且使汽輪機的濕氣損失增加，降低機組熱效率；主蒸汽壓力每升高0.1Mpa，煤耗減少0.015～0.02g/（Kw?h）。但主蒸汽壓力過高將增加熱力系統承壓設備的應力，存在極大安全隱患并影響設備使用壽命。主蒸汽壓力降低同樣引起煤耗增加并使汽輪機輸出軸功降低影響發電效率。通過對鍋爐機組生產全過程參數的精細調整，提高汽輪機組的機械效率及運行穩定性。給水溫度每升高1℃，煤耗減少0.145g/（Kw?h），補水率每增加1%，發電煤耗升高0.5g/（Kw?h）。調整給水溫度上限運行，保證蒸汽及爐水的品質為前提減少鍋爐定、連排水量。諸多措施貫穿指導運行人員的操作與維護，實現熱力系統產能最大化。⑶原煤采購及混煤摻燒。實際燃燒與設計煤種偏差較大，有些煤種發熱量很高但灰熔點低會造成流渣不暢或引發事故，而單純燃燒符合設計煤種的原煤成本很高。動力用煤實行按發熱量計價，優質優價、劣質低價，多煤種混燒不僅是客觀形勢所迫，更有利于降低燃料費用。混煤的特性比單一的煤種復雜，又因運行中無法同時滿足不同性能煤種對配風的要求，有可能造成著火困難、燃燒不穩、損失較大、鍋爐效率降低及流渣不暢等問題，避免燃燒混煤時可能發生的問題成為生產關鍵。3、油耗使用生物質添加劑不少于五分之一的生物質柴油未對生產造成負面影響同時降低柴油外購成本，目前柴油改型已經應用于生產實踐。二、部分主要設備改造后的經濟性分析1、汽輪機通流部分改造